C4钢阀门,C4钢球阀以及C4钢截止阀的化学成份与应

      C4钢阀门,C4钢球阀,C4钢截止阀等是种耐强酸强碱的阀门，般应用于化工厂，罐车，浓硝酸输送管道。广泛用于介质为浓硝酸的管路或管道。
     C4钢在中国的化学名称为00Cr14Ni14Si4，元素材质组成包括 C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(锰)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度为HB=121。俗称为高硅低碳不锈钢。是我们在1985年研制出来的新型不锈钢材料，具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。C4钢球阀的应用对我国在硝酸行业的发展是个突破。硝酸是强氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀硝酸中易钝化，因而具有良好的耐蚀性。可以说几乎所有的C4钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。
     18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti   ）等既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因而在≤65%   的稀HNO3中，这们是用量好大、应用范围好广的不锈钢。同时，不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%   的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高（见晶间腐蚀），而且耐般腐蚀的性能也有显著改善。例如，在沸腾的65%HNO3中，硝酸18-8钢固溶态腐蚀率仅0.06-0.14mm/a，敏化态也仅0.30mm/a。
硝酸浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，般18-8   型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%   的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不锈钢般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当硝酸中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3   浓度、Cl-含量和介质温度而定。
      C4钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可缺少的奥氏体不锈钢材料。稳定应用于苛刻的浓硝酸环境。C4钢不锈钢为我国硝酸行业的发展做成了巨大的贡献。